Khi phát triển cơ sở hạ tầng toàn cầu tiếp tục mở rộng, sàn kim loại đã trở thành một thành phần quan trọng trong xây dựng hiện đại.Các yếu tố cấu trúc này phải đối mặt với một thách thức liên tụcQuá trình gian lận này có thể làm tổn hại đến tính toàn vẹn cấu trúc, làm giảm khả năng chịu tải và cuối cùng rút ngắn tuổi thọ của tòa nhà.

Để chống ăn mòn, ngành công nghiệp xây dựng sử dụng rộng rãi mạ nóng. Quá trình hiệu quả và đáng tin cậy này bao gồm ngâm thép đã được xử lý trước trong kẽm nóng chảy,tạo một lớp phủ bảo vệ hoạt động như một rào cản chống lại các yếu tố ăn mòn.

Quá trình xăng nóng bao gồm một số bước quan trọng:

1. Chuẩn bị bề mặt:Thép được làm sạch kỹ lưỡng để loại bỏ dầu, oxit và rỉ sét thông qua khử mỡ, rửa axit và rửa sạch.
2. Dòng chảy:Thép được làm sạch được đắm trong dung dịch luồng để kích hoạt bề mặt và thúc đẩy dính kẽm.
3. Xăng:Thép được nhúng vào kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 450 ° C (842 ° F), tạo thành một lớp hợp kim kẽm sắt.
4. Làm mát:Thép kẽm được làm mát để làm cứng lớp phủ kẽm.
5. Sau khi điều trị:Các quy trình bổ sung như thụ động và bôi dầu làm tăng khả năng chống ăn mòn.

Cơ chế bảo vệ hoạt động thông qua ba phương pháp chính:

• Bảo vệ rào cản:Lớp phủ kẽm tách thép ra khỏi các yếu tố ăn mòn.
• Sự bảo vệ bằng sự hy sinh:Khả năng điện hóa học thấp hơn của kẽm làm cho nó ăn mòn ưu tiên khi lớp phủ bị hư hỏng.
• Sự thụ động:Sữa kẽm tự nhiên tạo thành một lớp oxit bảo vệ khi tiếp xúc với không khí.

Trong các tiêu chuẩn kẽm, G60 và G90 đại diện cho trọng lượng lớp phủ kẽm trên một đơn vị diện tích.

• G60:0.60 ounces mỗi foot vuông (183 g / m2) tổng cộng cho cả hai bên
• G90:0.90 ounces mỗi foot vuông (275 g / m2) tổng cộng cho cả hai bên

Điều này có nghĩa là G90 cung cấp khoảng 50% bảo vệ kẽm hơn G60.

Trong môi trường trong nhà khô, thông gió tốt với nguy cơ ăn mòn tối thiểu, sàn kẽm G60 cung cấp bảo vệ đầy đủ với chi phí thấp hơn.

• Các nhà kho và các cơ sở công nghiệp có môi trường được kiểm soát
• Các dự án xây dựng nội thất với độ ẩm thấp
• Ứng dụng khi các hạn chế ngân sách vượt quá mối quan tâm về ăn mòn

Đối với môi trường ngoài trời hoặc ăn mòn, lớp phủ dày hơn của G90 cung cấp độ bền cao hơn.

• Các cấu trúc ven biển tiếp xúc với nước xịt muối
• Các nhà máy hóa học và các cơ sở công nghiệp
• Cầu, đường hầm và cơ sở hạ tầng quan trọng khác
• Khu vực có độ ẩm cao hoặc mưa thường xuyên

Khi lựa chọn giữa G60 và G90, hãy đánh giá các yếu tố sau:

1. Điều kiện môi trường:Đánh giá độ ẩm, nhiệt độ, lượng mưa và các chất gây ô nhiễm trong không khí.
2. Yêu cầu về tuổi thọ:Nhu cầu tuổi thọ dài hơn biện minh cho lớp phủ kẽm cao hơn.
3. Các hạn chế ngân sách:Cân bằng chi phí ban đầu với chi phí bảo trì tiềm năng.
4. Tuân thủ quy định:Kiểm tra việc tuân thủ các quy tắc và tiêu chuẩn xây dựng có liên quan.

Các phương pháp xác minh phổ biến bao gồm:

• Đo độ dày từ tính:Kiểm tra không phá hủy trên thực địa
• Viêm viêm kim loại:Phân tích phòng thí nghiệm chính xác nhưng phá hoại
• Chất hóa học:Đo khối lượng chính xác đòi hỏi phải tiêu hủy mẫu

Để tối đa hóa tuổi thọ:

• Thực hiện kiểm tra trực quan thường xuyên
• Giữ bề mặt sạch sẽ và khô
• Nhanh chóng sửa chữa bất kỳ thiệt hại sơn
• Xem xét các lớp phủ bảo vệ bổ sung trong môi trường khắc nghiệt

Các chuyên gia xây dựng nhấn mạnh rằng các quyết định đặc điểm kỹ thuật xăng ảnh hưởng đáng kể đến tuổi thọ của cấu trúc.,G180) và các công nghệ sơn tiên tiến đang đạt được sức hút trong ngành công nghiệp.

Một nghiên cứu trường hợp từ một nhà máy hóa chất ven biển đã chứng minh làm thế nào nâng cấp lên sàn galvanized G90 giảm chi phí bảo trì 40% so với các giải pháp trước đó,xác nhận giá trị lâu dài của bảo vệ ăn mòn thích hợp.